磨薄片数控双端面磨床
2015-08-22
数控双端面磨床是指拥有上下两个砂轮、可同时对工件两个平行端面进行精密磨削的数控磨床,可对小轴、泵类、液压件、手机盖板、硬质合金刀片等工件进行精密加工。但是对于盘类、薄片类工件,磨削时容易产生变形,加工难度非常大,而且用普通双端面研磨机无法达到0.002mm的加工精度。那么对于高精度的薄片工件该选用什么磨床进行双端面加工呢?
海默根据客户的需求专门研发了磨薄片数控双端面磨床,可解决薄片类、高精盘类磨削难题。目前海默双端面磨床可加工厚度2mm的薄件,加工平行度、平面度0.002mm,厚度尺寸公差2-3μm,cpk>1.33,加工余量10-20道,加工节拍≤20s。
磨薄片数控双端面磨床具体参数
项目 | 参数 | 单位 | |
磨削工件外径尺寸 | ≤Φ140 | mm | |
磨削工件高度尺寸 | 2-50 | mm | |
磨头主轴转速 | ≤1450 | rpm | |
砂轮/直径 | CBN/305 | mm | |
磨头进给速度 | 0.003-3.125 | mm/s | |
工件卡盘转速 | 0-200 | rpm | |
加工节拍(缸盖为例) | 15 | s | |
磨头电机功率 | 11 | kw | |
机床总功率 | 18 | kw | |
机床总重量 | 4 | T | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | 1100×1500×2000 | mm | |
工作精度 | 平面度(缸盖为例) | ≤2 | μm |
平行度(缸盖为例) | ≤2 | μm | |
尺寸精度(缸盖为例) | ≤2 | μm | |
表面粗糙度(缸盖为例) | ≤Ra0.2 | μm |
磨薄片数控双端面磨床加工案例——槽磨基体
槽磨基体图片及加工图纸
基体为HRC40的合金钢,厚度2.8mm,需要进行双端面磨削加工,要求平行度、平面度均要达到0.002mm,表面光洁度要求达到Ra0.4μm,目前使用国产机床无法达到这么高的加工要求。所以找到我司使用专门研发的磨薄片数控双端面磨床进行试磨加工,结果使客户十分满意,解决了长期困扰客户的加工精度以及稳定性的问题。
磨薄片数控双端面磨床加工案例——槽磨基体试磨结果
项目 | 客户要求 | 进口机床 | 海默机床 |
平行度 | 0.002mm | 0.0015mm | 0.0015mm |
平面度 | 0.002mm | 0.0015mm | 0.0015mm |
表面粗糙度 | Ra0.4μm | Ra0.1μm | Ra0.1μm |
加工节拍 | 68s | 27s | 19s |
CPK稳定值 | 无考核 | >1.33 | >1.33 |
价格 | 无 | a | 0.5a |
沈阳海默研发的磨薄片数控双端面磨床其主要功能部件均从日本、德国进口,所以保证了加工精度可以达到0.002mm,而其他非功能部件是我司自主研发,并配有中文可视操作系统,即使小学文化水平的工人,经过简单培训,即可上岗。磨薄片数控双端面磨床可以完全取代进口同类磨床,且价格为进口同类磨床的60%左右。
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