更多有关磨槽磨基体端面磨床案例解析的技术问题可咨询客服热线：18240314635.

一、磨槽磨基体端面磨床案例解析：

沈阳某砂轮生产企业需要进行槽磨基体端面磨削，该槽磨基体外径尺寸93mm，内径尺寸15mm，厚度只有2.8mm，属于薄片加工。要求平行度、平面度均要达到0.002mm，表面粗糙度要求Ra0.4，双边磨除量4丝。

磨槽磨基体端面磨床磨削工件及图纸

二、磨槽磨基体端面磨床磨削方案：

1、选用我司自主研发的HMP-108数控双端面磨床进行槽磨基体端面磨削，该磨床磨削方式是摆臂切入式，上下两片砂轮，同时磨削工件的上下两个平行端面，可实现粗精磨一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的工件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。该磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件等行业，及其他难加工材料零件。

2、配备环宽为50mm开槽的CBN端面磨砂轮，便于排屑，并起到支撑工件的作用。并优化砂轮配方，使粒度变粗，可以提高砂轮切削能力，减少升温。

三、磨槽磨基体端面磨床磨削加工结果：

四、磨槽磨基体端面磨床案例总结：

此次槽磨基体端面磨床磨削实验非常成功，不仅优化了加工工艺，提高了加工精度，而且使不良率由原来的5%，下降到0.5%。该磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件等行业，及其他难加工材料零件。