数控单端面磨床加工视频及工作原理
2017-02-17
单端面磨床的加工精度一般比端面磨床高,再配上目前磨削性能优异的CBN砂轮,能有很强的优势。本文介绍数控单端面磨床加工视频及工作原理。沈阳海默就是匹配高精度数控单端面磨床与CBN砂轮并为客户提供全套解决方案的公司,凭借母公司沈阳中科具有多年CBN砂轮研发经验这一优势,可根据加工情况,调节优化CBN砂轮配方,并且提供砂轮后期参数优化。下面来详细阐述数控单端面磨床加工视频及工作原理。
一、海默数控单端面磨床加工视频:
单端面密封环磨削视频
二、海默数控单端面磨床工作原理:
海默双工位数控立式单端面磨床是目前具有一定优势的单端面磨床,下图是双工位数控立式单端面磨床的结构示意图。
1.主轴驱动电机:带动磨削主轴2旋转。
2.磨削主轴:单端面磨床的关键部件,旋转精度高,主要作用是带动CBN端面磨砂轮3对工件进行高精度磨削。
3.CBN端面磨砂轮:超硬端面磨砂轮,磨削过程中有砂轮磨损小、加工效率高、适合批量加工等优点。
4.砂轮自动修整装置:对CBN端面磨砂轮3进行自动修整,使CBN端面磨砂轮3更锋利。
5.工件
6.可换工件卡具:起到固定工件的作用,可以跟据工件的不同进行更换。
7.工件卡具传动轴:将旋转动力传给可换工件卡具6。
8.上下料传动轴:将旋转动力传给旋转工作台10,实现工件在装卸区域与加工区域之间移动。
9.卡具驱动及上下料驱动部件:卡具旋转及上下料旋转的驱动源部件,对卡具及上下料起到驱动和连接的作用。
10.旋转工作台:安装工件卡具传动轴7相应的零部件,跟据旋转工作台大小的不同,可以安装一个或两个工件卡具传动轴7,实现单、双工位的功能,并起到摆臂的作用,实现工件在装卸区域与加工区域之间移动。
11.磨削主轴进给驱动部件:为磨削主轴2的上下进给提供动力,内部有减速机构等。
12.伺服电机
13.上床身:支撑磨削主轴2及相应的传动部件。
14.三点支撑:支撑上床身13部件,并对磨削主轴2的角度进行调整。
15.下床身:支撑上下料传动轴8机构及上床身13部件。
16.床身地角:支撑上床身13部件、下床身15部件,调整机床水平。
具体工作原理:
1、装载工件:将工件5放在可换工件卡具6上面并进行定位,使工件5可以同可换工件卡具6一起进行旋转,实现工件自转。可换工件卡具6的旋转,是通过伺服电机-传动部件,将动力传给工件卡具传动轴7(可换工件卡具6与工件卡具传动轴刚性连接在一起)来实现的。
2、将工件5摆入到加工区域:通过伺服电机-传动部件-上下料传动轴8将可换工件卡具6摆入到加工区域。
3、对工件5进行磨削:将高速旋转的磨削主轴2通过伺服电机-减速系统的传动缓慢向待加工工件5进行移动,待加工工件5自身旋转,实现对工件5环面的磨削,磨削后,磨削主轴2会后退与工件5分离。
4、将工件5从加工区域摆出,卸载工件:传动方式与工件5摆入传动方式相同,完成一个工件5的磨削加工。
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