本文章介绍了这几年国产双端面磨床取得了那些进步

目前，我国国产双端面磨床生产数量少，无法达到大批量生产规模，机床的加工精度、研发能力、自动化程度等等，相比工业发达国家的技术水平还是有一定的距离，立式双端面磨床更是其中重要且有难点的一个种类。我国目前很大一部分双端面磨床都是通过从欧美、日本一些国家进口而来的。随着我国制造业水平整体的迅猛发展，机床行业发展也很显著，国产机床的制造水平、加工精度甚至是研发能力都有了很大的提升。下面就是国产双端面磨床取得的进步。

1.为空调行业提供高效压缩机活塞双端面磨床

针对空调行业的压缩机活塞的加工需求，沈阳海默数控机床有限公司研发的空调压缩机活塞双端面磨床，获得所有购买设备的用户一致好评，积累了不错的口碑。现在的国产双端面磨床，已经基本可以代替进口磨床，达到进口磨床的加工精度的同时，在价格上又很有优势。目前，海默正朝着提供高端的精磨双端面机床的方向而努力。

2.立式双端面磨床技术进步明显

立式双端面磨床一直以来都有一个加工弱点，那就是在加工磨削比较薄的工件时，会有变形、翘曲和烧伤等损害现象。国内的汽车活塞环、压缩机环形阀板的厚度一般有2-3mm或甚至不到2mm，生产加工这类零件的加工厂商智能花费高价购买进口机床来加工零件。但是，国内的双端面磨床生产商也在不断研发和学习先进的技术。所以，目前国产数控立式双端面磨床在加工精度、智能化水平、使用寿命等方面，已经完全可以替代进口机床来加工这类薄盘的工件。

海默研发制造的磨空调阀板数控双端面磨床就完全可以代替进口机床来加工这类零件，该磨床是典型的立轴双端面磨床，采用摆臂切入式磨削方式，可根据工件大小制作双工位或多工位卡盘，使上下料时间和磨削时间重叠，大大缩减了非磨时间。特别是针对空调阀板这种薄盘类工件，采取上下两个CBN砂轮同时磨削薄盘的两个平行端面，不仅可以保证加工精度，并且工件不容易变形、翘曲。同时，工件的平行度和平面度都能稳定达到0.002mm。该机床不仅在国内空调压缩机行业中积累了良好的口碑，在国外在华的独资企业与合资企业中也有一定口碑。

3.为轴承行业提供高精度双端面磨床

轴承行业也是广泛使用双端面磨床的一个领域，但国产双端面磨床存在加工精度无法保证等问题，所以，轴承行业普遍是从日本进口双端面磨床。例如，轴承行业的圆锥形轴承内圈，二端面面积比为1:5，这种轴承主要用于机车领域。由于国内针对加工轴承的双端面磨床制造商比较少，因此，此行业主要购买进口机床来满足加工要求。

现在，由于国内机床行业的进步，磨床制造商也在不断探索突破，这些问题已经得到解决。沈阳海默高精度磨轴承双端面磨床的磨削主轴采用德国FAG高精密轴承，主轴精度小于1微米，还应用进口ABB 11Kw大功率电机及配用直径305mm的CBN树脂砂轮，来提高机床的磨削能力。可选择装配自动检测、自动上下料等功能；主轴通过蜗轮副及滚珠丝杠等精密传动副进给，使主轴进给更平稳，更准确，定位精度小于1微米；主轴进给导轨采用矩形贴塑滑动导轨，承载能力强，抗振性好；同时，配有砂轮手动或自动修整装置，方便快捷，保证砂轮修整质量。

目前，国产双端面磨床已经出口到周边一些国家，同时，这也证明了国产双端面磨床的进步和不断提升的竞争力。

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